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内径千分尺(chǐ)读数怎么读图解,内(nèi)径千(qiān)分尺的读数方法带图径

  内(nèi)径千分尺(chǐ)(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分单体(tǐ)式(shì)和接杆(gān))1 正确测量方法1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次(cì)顺接到(dào)测量触(chù)头,以减少(shǎo)连(lián)接后的轴线弯获利指数计算公式 获利指数和现值指数一样吗曲(qū)。

  2)测量时应看测微(wēi)头固(gù)定和松开时的(de)变化量(liàng)。

  3)在日常(cháng)生产(chǎn)中,用获利指数计算公式 获利指数和现值指数一样吗(yòng)内径尺测(cè)量孔(kǒng)时(shí),将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的(de)测(cè)量面(miàn)在孔的径向截面(miàn)内摆动(dòng),找出(chū)最(zuì)小尺寸。

  然(rán)后拧紧(jǐn)固(gù)定螺钉取出并(bìng)读数(shù),也(yě)有不拧紧(jǐn)螺钉直接读数的。

  这样(yàng)就(jiù)存在着姿态测量问题(tí)。

  姿(zī)态测(cè)量:即测量时与使用时的一(yī)致性(xìng)。

  例(lì)如:测量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺时(shí),接长(zhǎng)杆(gān)与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

  4)内径(jìng)千分(fēn)尺测量时支(zhī)承位(wèi)置要正确。

  接长后的大(dà)尺寸内径尺(chǐ)重力(lì)变形,涉及到(dào)直(zhí)线度、平行度、垂直度等形位误差。

  其刚(gāng)度的(de)大小,具体(tǐ)可反映(yìng)在“自(zì)然挠度”上(shàng)。

  理(lǐ)论和实验(yàn)结(jié)果表明由工(gōng)件截面形状所决(jué)定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变形影响(xiǎng)很大。

  如(rú)不同(tóng)截(jié)面形状(zhuàng)的(de)内径尺其(qí)长度 L 虽相同(tóng),当支承在(2/9)L 处时(shí),都能使内(nèi)径尺的实测值误差(chà)符合要求。

  但支(zhī)承点稍(shāo)有不同,其直线度变化(huà)值就较(jiào)大。

  所以在国(guó)家标准中(zhōng)将支承位置移到最大支(zhī)承距离位置(zhì)时(shí)的直线度(dù)变化(huà)值(zhí)称为“自然挠度”。

  为保证刚性,在我国国家标准中规(guī)定了内径尺的支承(chéng)点要(yào)在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量(liàng)时变化量(liàng)最小。

  并将内径尺每转 90°检测一次,其示值误差均不应(yīng)超过要求。

内径千分尺的读数方法(fǎ)是(shì)什么?

  1、先读固定刻(kè)度

  2、再读(dú)半刻度,若半刻度线已露(lù)出,记(jì)作0.5mm;若(ruò)半刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可动刻度(dù)(注意估读)。

  记(jì)作(zuò)n×0.01mm;

  4、最终读数(shù)结果(guǒ)为(wèi)固定(dìng)刻(kè)度+半(bàn)刻度+可动(dòng)刻度+估读。

  扩展资料

  使(shǐ)用的注意改凯缺事项

  1、擦拭测(cè)量爪上核(hé)辩的污渍及灰尘。

  2、全行(xíng)程旋转(zhuǎn)微分筒,确认是否被卡住或动作(zuò)不流畅以及测量爪的(de)动作是否流畅。

  3、使(shǐ)用(yòng)经过(guò)校(xiào)正的基(jī)准规(guī)进行基准点对准(zhǔn)。

  4、使用测量(liàng)爪的末端进(jìn)行测量时,需要在相同(tóng)位(wèi)置(末端)进(jìn)行基准点对准。

  5、请正(zhèng)确(què)设定预设值(zhí)。

  6、使(shǐ)用数显式时(shí),请使用SR44电(diàn)池。

  安(ān)装电池盖时,请确认密封孙饥垫的安装(zhuāng)是(shì)否正(zhèng)确。

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